Ingeniería de automatización industrial · Guayaquil, Ecuador
La ingeniería que mejora sus procesos, se nota en sus números.
Diseñamos, programamos y damos mantenimiento a sistemas de control industrial — PLC, visión artificial y redes de planta — para que la producción rinda más, su equipo crezca con el proyecto, y la operación sea sostenible en el tiempo.
Por qué hacemos esto
Ingeniería con un propósito claro
No medimos un proyecto solo por si el sistema enciende. Lo medimos por lo que cambia después: en la planta, en el equipo que la opera, y en el entorno donde opera.
Financiero
Resultados que se ven en las finanzas
Mejoramos procesos productivos con ingeniería aplicada: menos desperdicio, menos paros no programados, más capacidad instalada. La inversión se justifica en el balance, no solo en el tablero eléctrico.
Humano
Crecemos junto a su equipo
Venimos de la docencia. No entregamos un sistema y nos vamos: capacitamos a su personal para que lo entienda, lo opere y lo haga suyo.
Sostenible
Pensado para durar
Cuidamos el impacto financiero, humano y natural de cada proyecto: eficiencia energética, seguridad operativa y continuidad a largo plazo.
Qué hacemos
Servicios de ingeniería y automatización
Del diagnóstico en planta a la puesta en marcha — y la capacitación para que su equipo la sostenga.
Automatización y control industrial
Programación y puesta en marcha de PLC Siemens, interfaces HMI/SCADA y tableros de potencia y control.
Visión artificial industrial
Cámaras de alta velocidad para detectar defectos y controlar calidad en tiempo real, integradas a su línea de producción.
Redes industriales
Diseño y migración de redes de planta para eliminar cuellos de botella y modernizar equipos obsoletos.
Control de movimiento
Servomotores, sincronización multi-eje y programación CAM para procesos que exigen precisión milimétrica.
Diagnóstico predictivo con IA
Un sistema que se conecta directamente a sus PLC y lee todas las variables de proceso en tiempo real. Con IA, compara ese comportamiento contra el historial de la máquina y detecta cuándo algo se sale de lo normal, antes de que se vuelva una falla. Cargamos también los manuales eléctricos y de operación del equipo, así el sistema no solo avisa que hay un problema: dice dónde ocurrió y cómo corregirlo. En la práctica, hacemos que la máquina hable.
Software e inteligencia artificial a la medida
Desarrollamos modelos de IA y software propio para su operación, no herramientas genéricas. Por ejemplo: un asistente que escucha sus reuniones con un micrófono especializado, identifica quién habló, genera el resumen ejecutivo, extrae tareas con responsable y fecha, arma el cronograma y entrega el informe final listo para enviar — sin que nadie tenga que redactarlo a mano.
Transformación digital
Business analytics e inteligencia artificial aplicada a la gestión operativa, para decisiones basadas en datos reales.
Capacitación técnica
Formación práctica para su personal en PLC, HMI y redes industriales, con entrenamiento sobre equipos reales.
Cómo trabajamos
Un proceso claro, de principio a fin
Diagnóstico en planta
Visitamos su operación, entendemos el proceso y detectamos oportunidades reales de mejora.
Diseño técnico
Proponemos la solución con especificaciones claras: qué se hace, cómo, y bajo qué norma.
Implementación
Programamos, instalamos y ponemos en marcha, con la menor interrupción posible a su producción.
Transferencia de conocimiento
Capacitamos a su equipo para que domine el sistema, no solo lo use.
Resultados
Casos que se traducen en números
Plásticos Ecuatorianos
0.00036 mm
Reemplazo de sistemas mecánicos por servomecanismos de precisión: menor desperdicio de material y tiempos de cambio de formato reducidos a minutos.
Poligrup S.A.
+225%
Migración a control por encoder y PLC de alta velocidad: de 40 a 130 unidades por minuto en la línea de etiquetado.
Banalight Ecuador
1 año
Modernización de PLC/HMI con data logging: un año completo de datos históricos disponibles para análisis predictivo y auditoría.
Leche Tony
600 / min
Sistema propio de visión artificial para detectar sellos defectuosos, sincronizado con el PLC para rechazo automático, en una línea de 600 botellas por minuto.
Industria de alimentos
24/7
Asistente de mantenimiento con IA conectado al PLC de una línea de llenado: monitoreo continuo y alertas inteligentes ante desviaciones del proceso.
Contacto
Conversemos sobre su planta
Cuéntenos qué proceso quiere mejorar. Respondemos directamente — sin intermediarios.